生產(chǎn)石灰的窯有許多種，按窯型分有豎（立）窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯等；按操作分有正壓操作窯和負壓操作窯；按發(fā)展過程分有傳統(tǒng)的土窯和現(xiàn)代的機械化窯；按燃料分有混燒窯和氣燒窯等。
2.混燒窯
混燒窯是指用固體燃料燒石灰的石灰窯，主要結(jié)構(gòu)為窯體、窯射火內(nèi)襯、窯頂裝料設(shè)備、上料提升機、上料小車、供風裝置、卸灰裝置、除塵器和引風機等。
將原料和燃料經(jīng)過嚴格稱量后裝入上料小車運至窯頂，通過裝料裝置裝入窯內(nèi)，原料和燃料在窯內(nèi)在自重作用下下行，燃料借助供風裝置供風燃燒，石灰石經(jīng)過預(yù)熱、煅燒，分解成氧化鈣（生石灰)，冷卻后由窯底的卸灰裝置卸出窯外，完成石灰鍛燒的全過程。
3.氣燒窯
氣燒石灰窯是指用氣體燃料燒石灰的石灰窯，主要結(jié)構(gòu)為窯體、上料機構(gòu)、供風裝置、燃燒裝置、卸灰裝置等，其中，燃燒裝置是氣燒窯的重要附屬設(shè)備，因為它的氣體燃料料是通過燃燒裝置把可燃氣體和所需氧氣（空氣）按一定的比例在燃燒裝置內(nèi)混合后送入爐內(nèi)燃燒的，而不同的燃氣所需要的空氣量也不相同。不同的爐型，不同的加熱方式，其需要的火焰類型也不相同，如預(yù)混式、半混式、外混式及氧化焰、中性焰、還原焰等。燃燒裝置在一定程度上決定著氣燒石灰窯的煅燒效果。
4.窯型設(shè)計
不同的產(chǎn)量、不同的燃料應(yīng)選用不同的窯型結(jié)構(gòu)。煤炭做燃料的窯容一般可以根據(jù)產(chǎn)量需求設(shè)計，可人可小，大的窯容般選用直筒型較多，小的窯容可選用曲線爐膛花瓶型。直筒型窯爐下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下沉，而曲線花瓶型窯爐料下降則為動態(tài)翻滾下降，石料經(jīng)幾次翻滾不斷改變受熱面和透氣性，從而加強了煅燒能力，因此，熱工效率高，煤炭消耗低。
氣燒窯主要根據(jù)不同的燃氣火焰長度和產(chǎn)量需求來設(shè)計窯容、窯徑。實踐證明氣燒窯的窯徑不宜太大，因為受到火焰長度和加熱范圍的限制，而且還要考慮燃燒方式的問題，包括火焰直接加熱、反射輻射加熱等，都要按燃料氣體不同的特性和不同的熱值來設(shè)計。燃燒器、燃燒室和燒嘴，對燃氣的消耗量有很大影響，當然，與產(chǎn)量及質(zhì)量關(guān)系更大。
